隨著化工產(chǎn)業(yè)在我國的高速發(fā)展，鈦管的運用越來越廣泛，國內(nèi)鈦管每年以10%以上的速度增長。與此同時，石油、天然氣、地煉等行業(yè)也有不錯的表現(xiàn)，雖然目前原油價格做空壓力較大，但未來的反彈必然也會更為猛烈，其復蘇將帶動石油、地煉等行業(yè)進一步“蘇醒”。

在使用上，鈦合金無縫管在功用上的出色主要體現(xiàn)在屈服強度高和搞耐應力腐蝕，具有超卓的焊接性，焊接冷裂紋和熱裂紋的敏感性都較小。在日本，奧氏體和鐵素體鈦合金焊管在石化工作中的管道系統(tǒng)占54%的比例。而我國鈦合金焊管仍首要運用在裝飾范疇，在石化范疇運用的耐蝕焊管根柢尚屬薄弱。國產(chǎn)鈦合金在種類、標準、數(shù)量、質(zhì)量等方面，不管從滿足市場需求上，還是在國家工業(yè)技能水平的比照上，都具有一定的距離。

 

詳細體現(xiàn)如下：在數(shù)量方面，常規(guī)鈦合金焊管的產(chǎn)量已遠大于市場整體需求，供求矛盾加劇。而較高需求的資源，國內(nèi)自身產(chǎn)出缺少，尤其是高需求的工業(yè)用資料，如高壓鈦合金鍋爐管等尤其薄弱；從具體的規(guī)格來看，常規(guī)中小口徑鈦合金焊管的產(chǎn)出過大，大口徑、高需求的鈦管，供應量遠遠不能滿足市場需求，缺口較大，如 φ530mm以上的特大口徑焊接鈦合金管仍舊依靠進口補償國內(nèi)需求。再如超長度的(大于15m)的超長管，國內(nèi)也很少出產(chǎn)，根本上還是依托進口；在種類方面，與先進工業(yè)國家相比，我國鈦管的種類少，高技能含量種類幾乎是空白，如雙相鋼、哈氏合金等，一些技能難度大、質(zhì)量需求高的專用鈦管，如電站鍋爐的熱交換器管、化肥設備用尿素管等，還首要依托進口，一些具有超耐腐蝕功用的鈦管，國內(nèi)也很少出產(chǎn)，依舊以進口為主。而鈦管石油和天然氣工業(yè)方面，這也是運用雙相鈦合金的首要范疇之一，但目前國內(nèi)產(chǎn)鈦管至今仍只有南海油田少數(shù)運用，基本全部靠進口。

另外，目前LNG管線所用鈦管，國內(nèi)已基本完成國產(chǎn)，產(chǎn)能基本能滿足國內(nèi)需求。而在煉油工業(yè)方面，其是最早運用國產(chǎn)雙相鈦合金的有些，在南京、鎮(zhèn)江、天津、濟南等煉化公司多會用在常減壓蒸餾塔的塔頂布料(或復合板)、塔內(nèi)構件、空冷器和水冷器等方面廣泛應用，最長的已運用超20年。在小標準雙相鈦合金無縫管的出產(chǎn)方面，國內(nèi)自產(chǎn)比例有逐年上升的趨勢。目前急需解決的是較大標準的無縫管和焊管的出產(chǎn)，生產(chǎn)技術有待開發(fā)。不過目前不銹700mm產(chǎn)線已經(jīng)進入調(diào)試階段，未來能彌補無縫管市場空白。

 

此外，如何將鈦管產(chǎn)品的成本降下來，也事關國內(nèi)雙相鈦合金生產(chǎn)技術的推進。當然拓展產(chǎn)值，出產(chǎn)對路適銷商品很重要，但在國內(nèi)整體產(chǎn)業(yè)結構混亂，企業(yè)抗風險能力降低的情況下，顯然降低成本更容易幫助企業(yè)成長。目前來看，選用氧化鉬球替代金屬鉬，氧化鎳替代金屬鎳，下降生產(chǎn)成本，推行選用鈦管連鑄技能，提高成材率等是目前主流的方法。如果我國能夠大力拓荒雙相鈦合金的工業(yè)，推進軍用與民用的潛在市場場；如容器、儲罐、化學品運輸船、船舶、汽車等。