攀西國(guó)家級(jí)戰(zhàn)略資源創(chuàng)新開發(fā)區(qū)項(xiàng)目提速

攀西國(guó)家級(jí)戰(zhàn)略資源創(chuàng)新開發(fā)試驗(yàn)區(qū)設(shè)立4年來(lái)，由攀鋼牽頭承擔(dān)的重大科技攻關(guān)項(xiàng)目研究工作正按計(jì)劃有序推進(jìn)。近日，筆者從攀鋼獲悉，其中3個(gè)項(xiàng)目已完成相關(guān)研究?jī)?nèi)容，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，部分項(xiàng)目取得了重大突破。據(jù)介紹，作為國(guó)家釩鈦資源開發(fā)利用的重要力量，攀鋼將牢記國(guó)家使命，抓住攀西國(guó)家級(jí)戰(zhàn)略資源創(chuàng)新開發(fā)試驗(yàn)區(qū)建設(shè)戰(zhàn)略機(jī)遇，常態(tài)化推進(jìn)自主創(chuàng)新，加快推進(jìn)重大項(xiàng)目研發(fā)。將專注關(guān)鍵重大技術(shù)突破和優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)能力的提升，在釩鈦鋼鐵領(lǐng)域構(gòu)建形成獨(dú)有領(lǐng)先的系統(tǒng)集成技術(shù)。圍繞提高資源利用效率，通過(guò)拓展釩產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域，延伸鈦產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈，進(jìn)一步提升釩鈦資源綜合利用的整體水平，努力把攀鋼建成以特強(qiáng)釩鈦為主導(dǎo)、精品鋼鐵為支撐、相關(guān)產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展的釩鈦資源綜合利用優(yōu)秀企業(yè)。試驗(yàn)區(qū)設(shè)立以來(lái)，作為國(guó)家釩鈦資源綜合利用龍頭企業(yè)的攀鋼，先后共牽頭承擔(dān)了3批19個(gè)重大科技攻關(guān)項(xiàng)目的研究任務(wù)，占試驗(yàn)區(qū)重大攻關(guān)項(xiàng)目的33.9%。目前，各項(xiàng)工作正按計(jì)劃有序推進(jìn)。而“高鈦型高爐渣提鈦及綜合利用”“釩電池產(chǎn)品開發(fā)及應(yīng)用”等3個(gè)項(xiàng)目已完成相關(guān)研究?jī)?nèi)容，即將結(jié)題。由攀鋼集團(tuán)研究院有限公司與攀鋼集團(tuán)鈦業(yè)有限責(zé)任公司共同開發(fā)并應(yīng)用的“7.5噸大型I型還蒸爐生產(chǎn)高品質(zhì)海綿鈦成套技術(shù)及裝備研究”于5月18日順利通過(guò)四川省金屬學(xué)會(huì)評(píng)估，專家認(rèn)為項(xiàng)目在推動(dòng)I型還蒸爐大型化、提高海綿鈦質(zhì)量方面具有創(chuàng)新性，整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

據(jù)了解，針對(duì)我國(guó)海綿鈦中低端產(chǎn)品過(guò)剩，高端產(chǎn)品匱乏以及I型爐技術(shù)單爐產(chǎn)能小的現(xiàn)狀，攀鋼立足生產(chǎn)高端海綿鈦，攀鋼集團(tuán)研究院有限公司與攀鋼集團(tuán)鈦業(yè)有限責(zé)任公司共同開展“7.5噸大型I型還蒸爐生產(chǎn)高品質(zhì)海綿鈦成套技術(shù)及裝備研究”項(xiàng)目研究。經(jīng)過(guò)5年的科研攻關(guān)，解決了I型還蒸爐大型化過(guò)程中的技術(shù)及裝備難題，形成大型還原反應(yīng)器滲鈦技術(shù)、防止真空蒸餾通道堵塞技術(shù)等6項(xiàng)核心技術(shù)和裝備。項(xiàng)目成果已成功應(yīng)用于攀鋼年產(chǎn)1.5萬(wàn)噸海綿鈦生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定高效運(yùn)行，產(chǎn)量提高到14000多噸/年。同時(shí)，海綿鈦質(zhì)量大幅度提高，具備了高品質(zhì)海綿鈦的批量生產(chǎn)能力，能耗和生產(chǎn)成本大幅度降低。該項(xiàng)目形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的世界上最大的I型爐海綿鈦生產(chǎn)技術(shù)，改變了國(guó)內(nèi)高端海綿鈦產(chǎn)品缺失的現(xiàn)狀，提升了國(guó)內(nèi)外I型爐生產(chǎn)高品質(zhì)海綿鈦的整體技術(shù)和裝備水平。

為進(jìn)一步提高攀西戰(zhàn)略資源綜合利用技術(shù)水平，攀鋼充分利用以企業(yè)牽頭、全球招標(biāo)的創(chuàng)新模式，踴躍參與試驗(yàn)區(qū)重大科技攻關(guān)。經(jīng)過(guò)協(xié)同攻關(guān)，如今，部分項(xiàng)目已取得了重大突破。其中，“高鈦型高爐渣提鈦及綜合利用”項(xiàng)目突破了系列關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，中試線實(shí)現(xiàn)全流程穩(wěn)定運(yùn)行，并全面突破設(shè)計(jì)水平，充分展現(xiàn)了攀鋼原創(chuàng)專有技術(shù)的生命力和巨大發(fā)展空間，產(chǎn)業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)示范線進(jìn)入設(shè)計(jì)階段；“釩電池產(chǎn)品開發(fā)及應(yīng)用”研究形成了高純氧化釩產(chǎn)業(yè)化制取技術(shù)、高性能釩電解液產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化制取技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到客戶要求，實(shí)現(xiàn)批量化銷售；“鈦及鈦合金中厚板生產(chǎn)工藝及焊接技術(shù)”成功實(shí)現(xiàn)100mm厚度的TC4合金電子束及磁控窄間隙焊的焊接，尤其是100mm厚度磁控窄間隙焊接在國(guó)內(nèi)屬首次；“釩鈦微合金化鋼種研發(fā)應(yīng)用”研究掌握了含釩低碳貝氏體帶鋼、V微合金、高鈦微合金化帶鋼強(qiáng)韌化機(jī)理，開發(fā)了700MPa級(jí)高Ti微合金化熱軋帶鋼；“宇航級(jí)釩鋁合金產(chǎn)業(yè)化技術(shù)”已成功制備出了低雜質(zhì)釩鋁合金，形成了相關(guān)企業(yè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。