鈦合金飛機(jī)起落架的加工難點(diǎn)究竟在哪里?
中國航天起落架歷經(jīng)50余年創(chuàng)新發(fā)展,具有國內(nèi)最強(qiáng)的飛機(jī)起落架制造能力和國內(nèi)先進(jìn)水平的液壓技術(shù)優(yōu)勢。為滿足飛機(jī)長壽命、高可靠性的要求,越來越多的新標(biāo)準(zhǔn)、新工藝、新材料被應(yīng)用;其中,鈦合金憑借優(yōu)異的綜合力學(xué)性能、密度小、抗腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn),成為起落架的理想制造材料。但同時(shí),鈦合金的硬度高、耐磨性高等特點(diǎn)也給加工帶來了極大的挑戰(zhàn),尤 其是切削刀具,因
鈦合金的切削性能差而導(dǎo)致刀具磨損快等加工難題頻繁出現(xiàn),嚴(yán)重影響了加工精度和效率。作為行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的中航起落架公司也曾被這個(gè)難題深深困擾。
鈦合金的加工究竟難在哪里?
一,
鈦合金的彈性模數(shù)低,約為鋼的1/2,對于去除后的表面易反彈,易與刀具后刀面間產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦;
二,塑性低、硬度高,切屑與前刀面接觸面積小,刀尖切削應(yīng)力大,刀尖和切削刃極易磨損,通常切削速度為30m/min左右;
三,親和性大,由于切屑與刀面之間的強(qiáng)烈摩擦,在高的切削溫度及高的切削壓力的作用下,刀具材料和工件材料中的鈦元素相互親和,產(chǎn)生咬合、粘刀,刀具易產(chǎn)生粘結(jié)磨損;
四,化學(xué)活性大,在高溫狀態(tài)時(shí),
鈦和空氣中的大部分成分產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng),特別是與氧氣和氮?dú)猓a(chǎn)生間隙固溶體,生成硬度很高的硬質(zhì)層,對刀具有強(qiáng)烈的磨損作用。