攀枝花是中國釩鈦之都，國家釩鈦新材料新型工業(yè)化示范基地，已納入國家“十二五”釩鈦資源利用規(guī)劃的重點發(fā)展區(qū)域規(guī)劃。攀枝花及周邊地區(qū)鈦資源豐富，擁有發(fā)展鈦產業(yè)得天獨厚的條件。攀枝花市釩鈦磁鐵礦保有資源儲量66.67億噸，鈦（TiO2）保有資源儲量42201.36萬噸。產業(yè)及資源配套完善：經過多年發(fā)展，到2009年底，攀枝花已形成年產100萬噸鈦精礦、15萬噸高鈦渣、26萬噸鈦白粉、500噸納米鈦白、1000噸鈦鐵、1.25萬噸海綿鈦、2000噸鈦錠的生產能力。2014年實現(xiàn)釩鈦磁鐵礦原礦開采量達到5000萬噸，鈦精礦產能達到200萬噸，富鈦料產能達到130萬噸，鈦白粉產能達到80萬噸，海綿鈦4.5萬噸，鈦錠2萬噸，各類鈦合金材料1萬噸。

 

北京有色金屬研究總院開始進行海綿鈦制備工藝研究，1956年國家把鈦當作戰(zhàn)略金屬列入了12年發(fā)展規(guī)劃，1958年在撫順鋁廠實現(xiàn)了海綿鈦工業(yè)試驗，成立了中國第一個海綿鈦生產車間，同時在沈陽有色金屬加工廠成立了中國第一個鈦材加工生產試驗車間。真空自耗爐除在雙真空工藝中發(fā)揮作用外，同時又是生產鈦合金的經濟實用手段。上海自1966年用海綿鈦壓制成的電極，經真空自耗爐熔煉成第一支鈦錠后，經過系統(tǒng)的工藝研究，取得一批成果。隨后開展純鈦錠工業(yè)化生產技術攻關并取得成功。據介紹，該公司已具備年產2000噸鈦錠的生產能力，產能居全國第三。檢測結果顯示，首批出爐的純鈦錠符合相關技術標準。

 

據悉，目前上海、江蘇等地的客戶聞訊后迅速與力航鈦洽購鈦錠。力航鈦工業(yè)負責人告訴記者，力航鈦已將目標瞄準大飛機、航天等高端市場。其中：用鈦—錫、鈦—鋁—錫中間合金解決BT10鈦合金的錫偏析工藝，在國內特殊鋼廠和鐵合金廠中廣泛應用。研究成高熔點、高比重元素的加入工藝，解決了鈦合金熔煉中的鉬夾雜問題；研究成易揮發(fā)元素的加入工藝，解決了鉍和錳的控制以提高其收得率。研究了高活性稀土元素的加入方法，為探索稀土在鈦合金中應用創(chuàng)造了條件。隨著工藝研究的進展，鈦合金品種得到發(fā)展，主要有渦噴、渦扇等發(fā)動機壓氣機盤、轉子葉片、風扇葉片等用的耐熱鈦合金，殲擊、強擊、直升機結構件用的高強鈦合金，氯堿、石化、印染、電鍍行業(yè)用的耐蝕鈦合金，民航機體維修和外科手術用的形狀記憶合金等。