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高端鈦材是鈦行業(yè)去產(chǎn)能的有效手段

在2000年,中國(guó)的產(chǎn)量?jī)H有2000噸,而到了2014年,中國(guó)海綿鈦產(chǎn)能已超過9萬噸,而實(shí)際需求不超過6萬噸,2015年我國(guó)海綿鈦產(chǎn)量6萬噸,實(shí)際消費(fèi)量5.8萬噸。這些簡(jiǎn)單的統(tǒng)計(jì)數(shù)字不難看出我國(guó)海綿鈦已嚴(yán)重的產(chǎn)量過剩,海綿鈦價(jià)格大幅下降,唐山天赫、撫順鈦業(yè)、攀枝花欣宇化工等企業(yè)已陸續(xù)停產(chǎn)??v觀全局,目前鈦相關(guān)產(chǎn)品整體都面臨產(chǎn)能過剩的問題。近日,國(guó)務(wù)院制定出臺(tái)了《關(guān)于營(yíng)造良好市場(chǎng)環(huán)境促進(jìn)有色金屬工業(yè)調(diào)結(jié)構(gòu)促轉(zhuǎn)型增效益的指導(dǎo)意見》,對(duì)有色金屬產(chǎn)能過剩的問題作出明確部署,意見的出臺(tái)可能使一部分鈦企業(yè)被重組兼并或是一些已經(jīng)上馬的項(xiàng)目轉(zhuǎn)向。持續(xù)的低谷期使得小企業(yè)退出市場(chǎng)的進(jìn)程逐步加速,整個(gè)行業(yè)進(jìn)入了整合與淘汰的階段。有遠(yuǎn)見的企業(yè)應(yīng)適時(shí)地兼并重組,把小企業(yè)聚集起來,最后形成一批穩(wěn)定的幾個(gè)大企業(yè)或企業(yè)集團(tuán),不然待市場(chǎng)回暖時(shí),又將是循環(huán)的價(jià)格戰(zhàn),經(jīng)濟(jì)情況一旦下挫,所有企業(yè)會(huì)叫苦連天。重組整合也是企業(yè)加強(qiáng)協(xié)作、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的一種合作,在殘酷的市場(chǎng)環(huán)境中,抱團(tuán)發(fā)展,融合優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)由低端產(chǎn)業(yè)不斷向高端領(lǐng)域邁進(jìn)。

“去產(chǎn)能”是中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議確定的2016年五大結(jié)構(gòu)性改革任務(wù)之首,清理處置“僵尸企業(yè)”又被視作“去產(chǎn)能”的“牛鼻子”。在年初召開的國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議著重強(qiáng)調(diào),今后兩年央企要以提質(zhì)增效為重點(diǎn);要加強(qiáng)分類指導(dǎo),對(duì)不符合國(guó)家能耗、環(huán)保、質(zhì)量、安全等標(biāo)準(zhǔn)和長(zhǎng)期虧損的產(chǎn)能過剩行業(yè)企業(yè)實(shí)行關(guān)停并轉(zhuǎn)或剝離重組,對(duì)持續(xù)虧損3年以上且不符合結(jié)構(gòu)調(diào)整方向的企業(yè)采取資產(chǎn)重組、產(chǎn)權(quán) 轉(zhuǎn)讓、關(guān)閉破產(chǎn)等方式予以“出清”,清理處置“僵尸企業(yè)”,到2017年末實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)性虧損企業(yè)虧損額顯著下降。在這種背景下,面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力,一批“僵尸企業(yè)”必須整頓、并購(gòu)求生存發(fā)展,進(jìn)而推動(dòng)低效產(chǎn)能的退出。對(duì)于一些高耗能、高污染、粗放的鈦冶煉、鈦加工“僵尸”企業(yè)將逐步實(shí)現(xiàn)關(guān)門停產(chǎn)。中國(guó)工業(yè)體量已經(jīng)發(fā)展得足夠大,而若想實(shí)現(xiàn)從大到強(qiáng)的轉(zhuǎn)變,行業(yè)間的兼并重組,形成幾家大型企業(yè)掌控市場(chǎng)的態(tài)勢(shì)是必要條件之一。只有產(chǎn)能集中度提高,企業(yè)的經(jīng)營(yíng)行為相對(duì)規(guī)范,各企業(yè)才能將更多的精力和心思放在提高質(zhì)量、加大創(chuàng)新等方面,行業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力才能得到提高。

前幾日,記者從微信鈦圈中獲悉,云南一家海綿鈦廠正在處置一批還原蒸餾設(shè)備,原因是停產(chǎn)關(guān)門。剛剛啟動(dòng)生產(chǎn)線就面臨停產(chǎn)的局面,不禁讓人感到惋惜。其實(shí)它的關(guān)門停產(chǎn)只是鈦行業(yè)目前經(jīng)營(yíng)困難的一個(gè)縮影,國(guó)內(nèi)多家企業(yè)已出現(xiàn)資產(chǎn)鏈斷裂,陷入停產(chǎn)、半停產(chǎn)困局。據(jù)有關(guān)部門的統(tǒng)計(jì),2015年在寶雞注冊(cè)的506家涉鈦企業(yè)中,因市場(chǎng)不景氣,導(dǎo)致企業(yè)瀕臨停產(chǎn)或倒閉的就有180多家,占到注冊(cè)鈦企業(yè)的三分之一以上,而在西南地區(qū),一些經(jīng)營(yíng)困難的鈦企業(yè)也有意轉(zhuǎn)讓出售。一時(shí)間,市場(chǎng)上充斥著某某企業(yè)在商談轉(zhuǎn)讓或兼并的傳聞。預(yù)計(jì)下半年這一趨勢(shì)還將進(jìn)一步加劇,鈦行業(yè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)遇到了前所未有的困境和挑戰(zhàn)。

在高端鈦材持續(xù)升溫的良好氛圍中,鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展中也存在不少問題。我國(guó)鈦材的主要市場(chǎng)依然是低端產(chǎn)品,而且多數(shù)企業(yè)均處于中低端產(chǎn)品的定位上,產(chǎn)品 “同質(zhì)化”嚴(yán)重,企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)激烈、虧損面加大,致使部分企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中漸漸被淘汰。研制擁有中國(guó)自主產(chǎn)權(quán)的鈦加工材料,還需多方面努力,由企業(yè)主導(dǎo),科研機(jī)構(gòu)參與,國(guó)家為后盾,積極建立產(chǎn)學(xué)研新模式,加強(qiáng)上下游合作,實(shí)現(xiàn)由規(guī)模擴(kuò)張的“粗放式”增長(zhǎng)向提升品質(zhì)和技術(shù)含量的“內(nèi)涵式”增長(zhǎng)模式轉(zhuǎn)變,從而滿足中國(guó)在航空航天、醫(yī)療、船舶等領(lǐng)域高性能鈦的需求,不斷占領(lǐng)高端鈦材市場(chǎng)。

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