鈦離心機(jī)研制成功填補(bǔ)了我國在該領(lǐng)域的空白

鈦板在氯堿化工中一般用在含有濃度比較低的硫酸，鹽酸氣體環(huán)境中。鈦材一般適用于常溫，3%和100°C，0.5%的鹽酸溶液中。鈦只適合溫度比較低的低濃度硫酸環(huán)境，40%濃度的硫酸會(huì)與鈦發(fā)生反應(yīng)。1%的氫氟酸就可以與鈦發(fā)生激烈反應(yīng)。 鈦的應(yīng)用也是比較廣泛的。與鋁制風(fēng)機(jī)相比較在較高溫度環(huán)境下，耐酸類氣體腐蝕材質(zhì)，鋁要比鈦好的多。但是鋁不耐堿。 哈氏B-2合金在各種還原性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，能耐常壓下任何溫度，任何濃度鹽酸的腐蝕。在不充氣的中等濃度的非氧化性硫酸、各種濃度磷酸、高溫醋酸、甲酸等有機(jī)酸、溴酸以及氯化氫氣體中均有優(yōu)良的耐蝕性能，同時(shí)，它也耐鹵族催化劑的腐蝕。

離心機(jī)是軍工、化工、冶煉等工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)備之一。新型的鈦制式離心機(jī)克服了以往其它材質(zhì)離心機(jī)的不足，達(dá)到了耐磨、耐腐、耐高溫的技術(shù)要求。同時(shí)，依賴于鈦金屬的特性，離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中實(shí)現(xiàn)了高度的穩(wěn)定性。較之一般材質(zhì)的離心機(jī)而言，鈦制式離心機(jī)的使用壽命可達(dá)5年左右，并能夠在強(qiáng)腐蝕的環(huán)境中自動(dòng)完成加料、卸料、刮料、剎車等過程，可廣泛地應(yīng)用到航空、化工、冶煉、國防等行業(yè)。寶雞吹風(fēng)機(jī)廠針對(duì)市場上對(duì)離心機(jī)的設(shè)備要求，結(jié)合寶雞鈦業(yè)占有全國90%的鈦材資源，著手研發(fā)利用鈦材生產(chǎn)離心機(jī)設(shè)備。鈦金屬在工藝上具有耐腐蝕、耐磨、耐高溫、重量輕的特性，是加工離心機(jī)設(shè)備的優(yōu)質(zhì)材料。但是，同樣也存在高溫定型難、焊接工藝復(fù)雜等難題。為加快產(chǎn)業(yè)升級(jí)，寶雞吹風(fēng)機(jī)廠與寶雞鈦材公司開展合作，雙方對(duì)自身的優(yōu)勢科技資源進(jìn)行了整合。由寶雞吹風(fēng)機(jī)廠提供風(fēng)機(jī)的加工技術(shù)，并對(duì)技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)；鈦材公司負(fù)責(zé)對(duì)材料的特性進(jìn)行研究，以探索出鈦材適用于風(fēng)機(jī)加工的可行條件。在雙方的聯(lián)合攻關(guān)下，終于突破了技術(shù)上的瓶頸。他們采用了氬弧焊接工藝，以及高溫550-600度的恒溫定型技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了離心機(jī)的完美封閉。鈦離心機(jī)，這項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)了我國在該領(lǐng)域的空白，并打破了國外對(duì)我國的壟斷。