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鈦合金提升現(xiàn)代戰(zhàn)斗機的戰(zhàn)斗能力--www.nmware.com

現(xiàn)代戰(zhàn)機機體構造中大量采用鈦合金構件,從而使戰(zhàn)機的戰(zhàn)斗能力得到了增強,到2015年我國的大部分戰(zhàn)機將采用鈦合金構架,屆時作戰(zhàn)能力將取得大幅度的提高。

鈦合金材料由于其密度小,比強度高,耐高溫,抗氧化性能好等特性,應用普遍。但鈦合金型材機械加工性能差,影響了該資料的普遍運用。鈦合金型材即在工業(yè)純鈦 中參加合金元素,以進步鈦的強度。鈦合金可分三種:a鈦合金,b鈦合金和a+b鈦合金。ab鈦合金是由a和b雙相組成,這類合金組織穩(wěn)定,高溫變形性能、 韌性、塑性較好,能停止淬火、時效處置,使合金強化。鈦合金的性能特性主要表如今:比強度高。鈦合金型材密度小(4.4kg/dm3)重量輕,但其比強度 卻大于超高強度鋼。熱強性高。鈦合金型材的熱穩(wěn)定性好,在300~500℃條件下,其強度約比鋁合金高10倍?;瘜W活性大。鈦可與空氣中的氧、氮、一氧化 碳、水蒸氣等物質(zhì)產(chǎn)生激烈的化學反響,在外表構成TiC及TiN硬化層。導熱性差。鈦合金導熱性差,鈦合金TC4在200℃時的熱導率 l=16.8W/m·℃,導熱系數(shù)是0.036卡/厘米·秒·℃。

軍用鈦合金導熱系數(shù)低,僅是鋼的1/4,鋁的1/13,銅的1/25。因切 削區(qū)散熱慢,不利于熱均衡,在切削加工過程中,散熱和冷卻效果很差,易于在切削區(qū)構成高溫,加工后零件變形回彈大,形成切削刀具扭矩增大、刃口磨損快,耐 用度降低。其次,鈦合金的導熱系數(shù)低,使切削熱積于切削刀周圍的小面積區(qū)域內(nèi)不易分發(fā),前刀面摩擦力加大,不易排屑,切削熱不易分發(fā),加速刀具磨損。最 后,鈦合金化學活性高,在高溫下加工易與刀具資料起反響,構成溶敷、擴散,形成粘、燒、斷等現(xiàn)象。

為了提升海、陸、空三軍實力以維護中國的經(jīng)濟利益,據(jù)稱中國的鈦合金技術曾經(jīng)超越美國,預示著中國人可能將這技術運用到這款戰(zhàn)機上,從而招致他們的戰(zhàn)機鈦合金技術超越美國F22猛禽一代。此外中國還試圖對立美國在該地域的海軍力量,并同像伊朗和巴基斯坦這樣戰(zhàn) 略位置重要的國度結盟。在2009年五角大樓提交給美國國會的報告中,中國增強軍備建立曾經(jīng)得到了確認。

戰(zhàn)機關鍵部位金屬選用應滿足有足夠的硬度,而且硬度必需要遠大于鈦板硬度。還要具有足夠的強度和韌性。由于飛行途中鈦合金時接受很大的扭矩和切削力,因而必需有足夠的強度和韌性。 還有足夠的耐磨性,由于鈦合金韌性好,這樣才干減少加工硬化。經(jīng)過對國內(nèi)常用戰(zhàn)機資料和國外資料停止實驗標明,采用高鈷效果理想,鈷的主要作用能增強二次 硬化效果,進步紅硬性和熱處置后的硬度,同時具有較高的韌性、耐磨性、良好的散熱性,愈加合適加工鈦合金材料。

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