海綿鈦生產(chǎn)時(shí)高耗能，高排放，高污染產(chǎn)業(yè)

一段法海綿鈦，由于它沉浸在NaCl溶鹽小，大氣和鐵壁對它不易污染，因此氧、氮和鐵含量部比較低，僅雜質(zhì)氯離子含量比較高。但該產(chǎn)品的假比重小、粉末鈦多。分布規(guī)律  鈦坨中底部與反應(yīng)器接觸，因此含鐵量比較高。對于預(yù)加鈉工藝，由于初生認(rèn)吸收了鈉中的氧，沉積在反應(yīng)器底部，這一層鈦合氧旦也較高。熔體表層的海綿鈦和爬壁鈦合氧和氨量也餃高。除此之外，鈦坨其余部位的氧、氮、鐵和硅、碳含量大體上是相近的，質(zhì)量也比較好。鈦坨中氯離子含量與海綿鈦結(jié)構(gòu)(致傷性)有關(guān)，由于海綿汰結(jié)構(gòu)的非均一性，因此各部位氯離子含量也是非均一的。一般來說，鈦坨中心部位比較致密，氯離子含量低；鈦坨邊部和空心部位比較疏松，氯離子含量比較高。

一段法鈉還原制取的海綿鈦，氯離子含量較高，在熔鑄成鈦錠的過程中，揮發(fā)分NaCl多，使?fàn)t體的真空度較低，易污染泵油和爐膛，成材率也稍低。為了改善熔鑄性能，在真空熔鑄設(shè)備熔鑄時(shí)應(yīng)加大真空機(jī)械泵的排氣速率，在真空系統(tǒng)中設(shè)置粉塵捕集器，強(qiáng)制收塵即能克服這一缺點(diǎn)。海綿鈦的生產(chǎn)過程中，既有氣體廢物氯氣、氯化氫及四氯化鈦產(chǎn)生，而且有鹵化物等固體廢物產(chǎn)生，廢水自不必說，鈦冶煉排放的廢水中含有大量的鹽酸HCl。氣體廢物的處理，要采用2級水洗和2級堿洗，尾氣方能達(dá)標(biāo)；而固體廢物由于產(chǎn)量較大，產(chǎn)生環(huán)節(jié)多，組分復(fù)雜，對其進(jìn)行安全可靠的處理相對困難；廢水的處理，如果是在法治不健全的國家，就只能呵呵了。

前已述及，鈦的冶煉異常困難，因?yàn)樗幕瘜W(xué)性質(zhì)太過活潑，跟元素周期表里的大多數(shù)元素都能反應(yīng)。其實(shí)鈦的整個(gè)冶煉過程是一個(gè)復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)過程，要想把他分離提煉出來可不是一件簡單容易的事情。拿鈦的金紅石礦來說，人類需要先用氯把他從TiO2那里拽出來，生成TiCl4，然后再用比鈦更活潑可愛的鎂，把他從TiCl4里還原出來，然后再在真空的環(huán)境中把蒸餾，鈦被蒸餾出來渾身疏松而多孔，形似海綿，這便是他名字的由來了。

鈦的整個(gè)冶煉過程是個(gè)電解還原的過程，需要用到大量的電，從來沒有哪種金屬的冶煉用過如此之多的電，以至于他的價(jià)格幾乎是用電費(fèi)堆出來的——每得到一頓海綿鈦，需要3000～4000 kW?h的電量，工業(yè)用電價(jià)格，1度電0.989元，僅僅電費(fèi)都快趕上售價(jià)了，又因?yàn)樗羞^程都要在特殊設(shè)備，特殊環(huán)境(因?yàn)殁伜芑畈?中進(jìn)行，因此他的冶煉成本及其高昂，高昂的成本意味著鈦的冶煉對環(huán)境極不友好，其實(shí)鈦冶煉廠就是一個(gè)巨大的化工廠，高耗能，高排放，高污染。