在11月10日召開的中央財經(jīng)領(lǐng)導小組第十一次會議上，習近平主席明確“供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革”的新思路，為解決我國加工業(yè)普遍面臨的產(chǎn)能過剩問題指明了出路。而“供給側(cè)改革”的核心在于提高全要素生產(chǎn)率。關(guān)于如何推進“供給側(cè)改革”，業(yè)內(nèi)人士也提出了各自的意見，如淘汰落后產(chǎn)能，暫時關(guān)停虧損企業(yè)，限制新建擴建產(chǎn)能，停止低價惡性競爭，國家收儲干預等方案。這些建議中，有些可除長遠發(fā)展之憂，有些可解眼前困頓之局。在這里，結(jié)合國家提出的“提高全要素生產(chǎn)率”這一核心，筆者也談談自己的一些拙見。

 

11月鈦礦市場相對于鈦白粉市場表現(xiàn)較為穩(wěn)定，商家沒有明顯的降價行為，但由于下游支撐力不足，采購壓價現(xiàn)象依舊較為明顯。并且受需求低迷以及非洲鈦礦的低價沖擊，主流進口鈦礦價格環(huán)比10月份下調(diào)了15~20元/噸。而國產(chǎn)鈦礦，海南地區(qū)鈦礦價格相較于進口鈦礦完全沒有優(yōu)勢，因而成交十分困難。攀西地區(qū)鈦礦因客戶資源相對供應同比減少，價格相對較穩(wěn)。

 

11月四氯化鈦價格有所波動，繼10月末部分地區(qū)四氯化鈦價格回落之后，11月初降價的范圍有所擴大。其中，山西、河南地區(qū)四氯化鈦價格降幅最大，超過200元/噸。目前部分企業(yè)僅以最低產(chǎn)量進行生產(chǎn)。而下游對四氯化鈦的采購也并不積極。由于下游海綿鈦產(chǎn)品價格出現(xiàn)全線回落，四氯化鈦需求有所降低，部分企業(yè)感到降價壓力。11月國內(nèi)海綿鈦價格全線下調(diào)。除了一家大型國有企業(yè)堅持報價不變之外，其他未降價的企業(yè)均下調(diào)了產(chǎn)品價格，降幅在1000元/噸。隨著年末的臨近，海綿鈦市場進入淡季。多數(shù)企業(yè)認為未來海綿鈦價格仍有下行可能，希望盡快將庫存產(chǎn)品銷售出去。鈦材市場相對平靜，除鈦錠產(chǎn)品價格與海綿鈦價格聯(lián)動下調(diào)之外，其他產(chǎn)品價格暫時無明顯變化。11月鈦渣市場價格變化不大。由于需求不足，氯化渣成交總量有所下降。鈦渣企業(yè)對此無能為力，只能被動承受。而酸渣市場略好，由于部分企業(yè)已經(jīng)提前停產(chǎn)，目前市場競爭相對溫和。而某企業(yè)負責人表示，目前企業(yè)最大的難題是收款困難。由于市場競爭激烈，下游買家多要求先送貨后付款，鈦渣企業(yè)3~6個月后才能收回貨款。11月鈦白粉市場持續(xù)下行。由于當前市場成交有限，部分企業(yè)為爭搶訂單下調(diào)產(chǎn)品價格。除生產(chǎn)商外，部分經(jīng)銷商為了完成全年銷售任務也選擇降價銷售。若經(jīng)銷商能夠完成全年銷售任務，將可以從簽約廠家拿到返點。為此，部分經(jīng)銷商甚至以低于鈦白粉企業(yè)的價格進行銷售。而降價后，國內(nèi)市場采購量并未出現(xiàn)明顯的好轉(zhuǎn)。www.nmware.com介紹由于下游市場表現(xiàn)同樣疲軟，國內(nèi)鈦白粉市場已經(jīng)不是單純靠降價便可以化解銷售困境了。隨著年末的臨近，鈦白粉企業(yè)需要回籠資金，這必將導致企業(yè)間更加殘酷的市場競爭。

 

限制新建產(chǎn)能的方案則相對復雜，因為這其中要對新建產(chǎn)能是否能夠提高生產(chǎn)率進行判斷。若新建產(chǎn)能只是現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)的簡單再復制，則無法起到提高生產(chǎn)率的效果。這種重復建設(shè)自然會浪費社會資源，同時還可能拉低行業(yè)開工率，影響生產(chǎn)效率。若新建產(chǎn)能有獨到的新技術(shù)，生產(chǎn)效率高于現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備，則應當進行鼓勵，同時在業(yè)內(nèi)進行推廣，最終實現(xiàn)提高行業(yè)生產(chǎn)率。在這當中，我們應避免“一刀切”的方式，以免個別企業(yè)為了保護自己的“奶酪”而打著限制產(chǎn)能的旗號對先進工藝層層設(shè)卡，阻礙行業(yè)進步。

 

淘汰落后產(chǎn)能顯然是可以從根本上提高生產(chǎn)率的辦法，但其中涉及全局與局部、大型企業(yè)與中小企業(yè)利益的糾葛，如何具體實施需要協(xié)商解決，難以一蹴而就。國企及大型企業(yè)資金實力雄厚，但要背負社會責任，效率自然受到影響。小型企業(yè)生產(chǎn)效率較高，但不會主動承擔推動行業(yè)進步的攻堅任務。而關(guān)停虧損企業(yè)也是一樣的問題，需要協(xié)調(diào)各方利益。從行業(yè)健康發(fā)展的角度看，若能找到一個行之有效的淘汰機制，可以說是利在當代，功在千秋。