鈦的特點(diǎn)及合金化后的改變_www.nmware.com

鈦的相對密度較?。s4.5g/cm3）、抗拉強(qiáng)度高（441～1470MPa）、耐腐蝕性、機(jī)械強(qiáng)度、使用壽命、耐高溫性能，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)越于其它材質(zhì)。在海水及大多數(shù)酸、堿、鹽介質(zhì)中均具有較優(yōu)良的抗腐蝕性能。鋼是20世紀(jì)前流行世界的金屬，鋁、鎂是20世紀(jì)流行世界的金屬，那么鈦就是本世紀(jì)金屬中的寵兒！它比鋼輕得多（密度只有鋼的60％左右），但比鋼和鋁更加結(jié)實(shí)（以同等重量而論），而且能抗腐蝕、耐高溫、碉低溫，還無磁、無毒、具有記憶功能等等。

下面我就介紹一下鈦板的耐腐蝕屬性。在特定的環(huán)境下有著優(yōu)良的耐腐蝕能力。鈦板的耐腐蝕性能鈦材在中性或弱酸性的氧化物溶液中有高度的穩(wěn)定性，例如，鈦板在100℃FeCl100℃的CuC12中、100℃的HgC1：(所有濃度)中、60%的AlCl2及100℃的所有濃度NaCl中都穩(wěn)定，鈦的許多其他金屬的氧化物中，在100%一氧乙酸和100%的二氧乙酸中也是穩(wěn)定的，因而使鈦板在上述溶液中獲得了廣泛應(yīng)用。

鈦板在汽油、甲苯、苯酚、甲醛、三氯乙烷、醋酸、檸檬酸、一氯代乙駿等中具有較高的耐腐蝕性，但是在沸點(diǎn)及不充氣的情況下，鈦在質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于25%的甲酸中會受到嚴(yán)重腐蝕，在含乙酸酐的溶液中，鈦不僅受到嚴(yán)重的全面腐蝕，而且會產(chǎn)生孔蝕，對于許多有機(jī)合成過程中所接觸的復(fù)雜有機(jī)介質(zhì)，如在生產(chǎn)環(huán)氧丙烷、苯酚、丙酮、氯代乙酸等化學(xué)介質(zhì)中，鈦板和鈦合金板的耐蝕性優(yōu)于不銹鋼陽其他結(jié)構(gòu)材料。

鈦經(jīng)過合金化后，可使其強(qiáng)度大大增加(應(yīng)用最廣泛的是TC4等)。鈦合金具有超塑性, 其中TC4(Ti6Al4V) 以其優(yōu)異的超塑性能而被認(rèn)為是應(yīng)用前景最好的結(jié)構(gòu)鈦合金 , 在結(jié)構(gòu)鈦合金超塑性成形工藝研究和應(yīng)用方面已經(jīng)取得快速的發(fā)展和良好的經(jīng)濟(jì)效益,與其他鈦基合金相比,TC4的超塑性最好,應(yīng)用廣泛且成熟。TC4是目前應(yīng)用最廣泛的超塑性能良好的鈦合金,因而對這種材料超塑成形后的力學(xué)性能進(jìn)行研究,無疑是有其實(shí)際意義的。

鈦合金TC4的延展性在室溫相對較低,但在高溫下有很高的延展性。高溫氧化是影響TC4超塑性的一個(gè)主要因素,雖然TC4的抗氧化性能較好,但在800℃～900℃高溫時(shí),鈦合金TC4 表面的高溫氧化作用,形成氧化膜,這樣會產(chǎn)生裂紋,從而降低鈦合金的延展性。www.nmware.com為了防止鈦合金高溫成形時(shí)被氧化,在許多情況下,是在Ar保護(hù)下進(jìn)行的。雖然這個(gè)方法能保護(hù)鈦合金在超塑性過程中免受氧化,但它需要復(fù)雜的設(shè)備,很大程度地增加了工藝費(fèi)用。