為預(yù)防鈦板坯嚴(yán)重凹陷,應(yīng)做好扇形段液壓系統(tǒng)的維護(hù)、點(diǎn)檢,防止液壓失壓或扇形段抬起。在鈦板坯連鑄質(zhì)量控制中,除鑄坯內(nèi)部、表面缺陷外,還要考慮板坯形狀缺陷的控制。提高扇形段夾輥質(zhì)量并做好日常點(diǎn)檢,防止夾輥斷裂,偏離角部位出現(xiàn)嚴(yán)重凹陷后應(yīng)立即停機(jī),避免損失過大。停機(jī)后處理液壓系統(tǒng)故障或更換扇形段。盡量控制鈦中碳含量避開包晶反應(yīng)區(qū),向上限或下限控制。www.nmware.com安裝時(shí)保證結(jié)晶器水縫均勻,提高結(jié)晶器材質(zhì),防止結(jié)晶器磨損嚴(yán)重及鍍層脫落,結(jié)晶器實(shí)施弱冷冷卻,合理控制冷卻強(qiáng)度。根據(jù)鈦種特性選用合適的保護(hù)渣,適當(dāng)提高結(jié)晶器保護(hù)渣黏度,提高保護(hù)渣傳熱均勻性,保護(hù)渣加入時(shí)堅(jiān)持勤加少加原則。提高扇形段順弧精度,尤其是結(jié)晶器與零段,發(fā)現(xiàn)零段夾輥彎曲嚴(yán)重及時(shí)進(jìn)行更換。監(jiān)測振動(dòng)平穩(wěn)性,保證振動(dòng)橫向偏擺不大于0.2 mm,縱向偏擺不大于0.4 mm。適當(dāng)增加窄面足輥與鑄坯的接觸程度,防止鑄坯鼓肚,但足輥不應(yīng)調(diào)整過硬,否則可能造成拉坯阻力大,側(cè)面鑄坯凹陷過大??刂坪免佀^熱度,確定合適的拉速制度,防止溫度過高、拉速過快造成的坯殼過薄。嚴(yán)格水口裝配,保證水口對(duì)中良好,防止偏流,保證鑄坯均勻凝固。
鈦板坯鑄坯常見的形狀缺陷有鼓肚、凹陷等,其中鼓肚缺陷的情況是:
1、形貌及影響。正常鑄坯的側(cè)弧應(yīng)該是向內(nèi)微凹,鼓肚鑄坯側(cè)弧則是向外凸出。鈦板坯鼓肚會(huì)引起嚴(yán)重的中心偏析和斷面裂紋。嚴(yán)重的鈦板坯大面鼓肚會(huì)使板坯拉不出來,造成停機(jī)事故,損壞扇形段,甚至發(fā)生切割漏鈦事故。在鈦板坯連鑄質(zhì)量控制中,除鑄坯內(nèi)部、表面缺陷外,還要考慮板坯形狀缺陷的控制。鈦板坯鑄坯常見的形狀缺陷有鼓肚、凹陷等,其中凹陷缺陷的情況是:缺陷形貌及影響。偏離角凹陷:從斷面看,鑄坯形狀在板坯大面或側(cè)面偏離角部位出現(xiàn)向鑄坯內(nèi)部的凹陷板坯窄面凹陷:在鑄坯窄面坯殼呈圓弧狀向鑄坯內(nèi)部凹陷。鈦板坯偏離角凹陷一般伴隨產(chǎn)生偏離角縱裂或結(jié)疤缺陷,嚴(yán)重時(shí)可能產(chǎn)生偏離角縱裂漏鈦。
成因:a.偏離角部位產(chǎn)生的嚴(yán)重凹陷。主要是在坯殼凝固末端以上等某一扇形段液壓系統(tǒng)故障失壓造成的扇形段抬起、扇形段夾輥斷裂或扇形段夾輥彎曲嚴(yán)重。b.一般偏離角凹陷。主要因素有鈦水成分;結(jié)晶器;保護(hù)渣;扇形零段;振動(dòng)、溫度、拉速;水口對(duì)中。c.窄面整體凹陷原因。主要原因?yàn)樽爿佌{(diào)整偏“硬”導(dǎo)致。
2.扇形段開口度。扇形段輥?zhàn)娱_口度變大,不利于鑄坯凝固末端的壓合,液態(tài)鈦水在靜壓力作用下繼續(xù)填充凝固末端空隙,高溫坯殼強(qiáng)度低、塑性變形能力較好,容易產(chǎn)生鼓肚。結(jié)晶器錐度:結(jié)晶器錐度過小或結(jié)晶器下口磨損嚴(yán)重,鑄坯過早脫落結(jié)晶器壁,為導(dǎo)致板坯窄面鼓肚的原因之一。足輥:坯殼剛出結(jié)晶器時(shí)比較薄,如側(cè)面足輥支撐不足,則容易產(chǎn)生側(cè)弧鼓肚。扇形段設(shè)備:扇形段液壓系統(tǒng)故障造成的失壓、扇形段抬起、扇形段夾輥斷裂、夾輥彎曲變形等問題,可導(dǎo)致較嚴(yán)重的鼓肚現(xiàn)象。
3、控制措施
a.根據(jù)生產(chǎn)鈦的特性,調(diào)整合適的結(jié)晶器錐度,及結(jié)晶器足輥的弧線位置,理論計(jì)算與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合,制定工藝參數(shù)。
b.制定合理的溫度-拉速制度。實(shí)際生產(chǎn)中嚴(yán)格控制鈦水過熱度( 一般在10 ~ 25 ℃),穩(wěn)定鑄坯拉速,避免前后爐次拉速波動(dòng)過大,如拉速變化大,特別是由慢變快時(shí),二次冷卻水量也應(yīng)同步增加,避免出扇形段鼓肚。
c.制定合理二冷配水制度,板坯鑄機(jī)應(yīng)使用動(dòng)態(tài)二冷配水制度。
d.制定合適的扇形段開口度。加強(qiáng)扇形段開口度的監(jiān)測、調(diào)整。做好扇形段輥?zhàn)訌澢闆r監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換,可采用多節(jié)輥防止輥?zhàn)幼冃?。做好扇形段液壓系統(tǒng)的維護(hù)、點(diǎn)檢,防止液壓失壓或扇形段抬起。提高扇形段夾輥質(zhì)量并做好日常點(diǎn)檢,防止夾輥斷裂。
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