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寶雞鈦工業(yè)走向世界需提高裝備硬實力

裝備水平是企業(yè)經(jīng)濟(jì)硬實力的一個具體體現(xiàn),對于企業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。寶雞始終把通過技術(shù)改造,提升裝備水平作為促進(jìn)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要途徑。在此過程中,本著“引進(jìn)、消化、提高”的原則,對技術(shù)裝備進(jìn)行了一系列的更新和改造,相繼從德、日、美、奧等國大批引進(jìn)具有世界先進(jìn)水平的生產(chǎn)及檢測技術(shù)裝備,使企業(yè)的整體裝備水平達(dá)到了國際先進(jìn)水平。寶雞擁有從美、日、德、奧等16個國家引進(jìn)的冷床爐,10噸、15噸爐,2500噸快鍛機(jī),萬噸自由鍛壓機(jī),MB22-T1型二十輥冷軋機(jī)以及鈦及鈦合金帶材專用處理線,精鍛機(jī)等一大批熔鑄、鍛造、軋制、檢測等方面的國際先進(jìn)設(shè)備,占設(shè)備總價值70%以上,整體裝備水平已達(dá)國際先進(jìn)水平。

海綿鈦是鈦材加工的基礎(chǔ),海綿鈦熔煉是一項重要的大技術(shù),是搞好鈦材的第一道關(guān),牽涉鈦材的穩(wěn)定性。所以熔煉是寶雞一大產(chǎn)業(yè),投入巨大。寶雞配備從幾十公斤到十幾噸的各種型號熔煉爐,擁有從德國引進(jìn)的15噸真空自耗電弧爐、10噸真空自耗電弧爐等先進(jìn)設(shè)備,滿足熔煉需求。萬噸自由鍛壓機(jī)項目是立足國內(nèi)航空及重點工程對大規(guī)格鈦棒、鍛件的需求不斷上升而投資的戰(zhàn)略性工程項目。目前,歐美和俄羅斯普遍還使用7500噸自由鍛壓機(jī)。制坯鑄錠能力提升后,起落架、大梁等大型航空部件就能用大型模鍛機(jī)直接成型,批量制作,大大提升了航空產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)能力。萬噸鍛壓機(jī)的投產(chǎn)將大幅提升鍛造能力,對高強(qiáng)鈦合金大規(guī)格鈦棒、鍛件起到極大促進(jìn)作用,滿足我國在航空、航天、船舶等領(lǐng)域多項重點工程需要,并將以萬噸自由鍛壓機(jī)為依托,積極拓展國內(nèi)外航空等領(lǐng)域高端鈦市場,增強(qiáng)產(chǎn)品市場競爭優(yōu)勢。

由德國、日本引進(jìn)的3.3米可逆式熱軋機(jī)列、1.2米四輥可逆式熱軋機(jī)列、冷軋機(jī)列以及真空退火爐、砂光機(jī)等專業(yè)化設(shè)備,組成了國內(nèi)一流的鈦板加工生產(chǎn)線。目前,航空合金板材80%都是寶雞生產(chǎn)的,可以滿足國內(nèi)航空用所有鈦合金板材。此外,公司還有3500噸、2500噸快鍛機(jī)以及精鍛機(jī)、軋機(jī),生產(chǎn)各種規(guī)格的棒材和絲材,為航空服務(wù)。由德國引進(jìn)的3150噸擠壓機(jī)、1000噸穿孔機(jī)以及各種型號的軋管機(jī)系列設(shè)備,形成國內(nèi)最大的鈦及鈦合金管材生產(chǎn)線,無縫管材年產(chǎn)能達(dá)到2000噸以上。

2016年7月6日國產(chǎn)大型運輸機(jī)運20正式列裝部隊,7月23日國產(chǎn)大型滅火/水上救援水陸兩棲飛機(jī)AG600總裝下線,不久前我國自主研發(fā)大型客機(jī)C919首架機(jī)已總裝下線并將首飛,中國航空工業(yè)進(jìn)入發(fā)展的快車道,航空產(chǎn)業(yè)的跨越式增長也帶動著相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展,有著“航空金屬”之稱的高端鈦材需求持續(xù)增長。與此同時,國家制造業(yè)的重大工程項目——“兩機(jī)”專項備受矚目,航空發(fā)動機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)的自主研發(fā)預(yù)示著國內(nèi)鈦合金及高溫合金將迎來巨大的市場需求。

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