我國幅員廣闊，南北溫差大，最低溫度曾達到－52.3℃。在低溫環(huán)境及介質(zhì)條件下，材料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)可能會有所改變，并引起材料的力學、物理性能的變化。TC4鈦合金在低溫環(huán)境中發(fā)生了影響材料性能的微觀組織變化，將對航空發(fā)動機的飛行壽命和飛機的飛行安全造成極大的影響。因此了解TC4鈦合金在低溫環(huán)境條件下的力學和物理特性及微觀組織變化，對航空發(fā)動機與飛機的結(jié)構(gòu)設計和構(gòu)件的安全使用至關重要。通過對合金的顯微組織、相組成以及拉伸性能曲線的分析，科研人員研究了243K低溫下TC4鈦合金的拉伸行為。研究結(jié)果表明:243K低溫環(huán)境下TC4鈦合金的拉伸強度和屈服強度都有所提高，但延伸率有一定程度的下降；合金的顯微結(jié)構(gòu)在光學顯微尺度上沒有明顯變化，但α固溶體的取向性變小。

TC4鈦合金是20世紀40年代初期研制成功的一種中等強度的α+β型鈦合金，具有優(yōu)良的綜合性能，譽稱萬能合金，是最早最廣泛用于飛機結(jié)構(gòu)的通用鈦合金，包括鈦板、鈦棒和鍛鑄件等，主要用于制作飛機結(jié)構(gòu)中梁、接頭和隔框等中等承力構(gòu)件及緊固件、發(fā)動機風扇和壓氣機盤及葉片等。

埋弧焊已成功地用于焊接中厚板的鈦及鈦合金焊件。由于鈦及鈦合金具有活潑的化學性能，所用焊劑除應具備一般焊劑所共同的性質(zhì)外，還需具有特別良好的隔絕空氣的保護作用，確保焊縫金屬不發(fā)生氧化反應、不受氫的有害影響。因此，現(xiàn)有各種焊劑都不能使用。目前生產(chǎn)中使用成功的一種特殊焊劑成分（質(zhì)量分數(shù)）為：CaF279.5%；BaCl219%；NaF1.5%。這是一種無氧焊劑，要用化學純原料配制。其中CaF2為基本造渣劑，BaCl2用于穩(wěn)弧，NaF含量不多，作用是細化晶粒。焊接電源采用交、直流均可，但用直流反接時焊縫原成形較好，生產(chǎn)率也較高。焊接接頭反面的保護，可用于母材上切取的鈦板，也可用緊貼背面的焊劑墊。工業(yè)純鈦埋弧焊的焊接工藝參數(shù)，見表66。

表66  工業(yè)純鈦埋弧焊焊接工藝參數(shù)