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碳、硼、氫、氮對鈦合金熱處理性能的影響

來源:鈦棒,鈦板,鈦合金,鈦管,鈦絲,鈦設(shè)備 發(fā)布時間:2014-9-29 11:01:47
氮、氧、碳、硼都能提高鈦棒鈦合金的彈性模量,碳和硼的影響最大。除硼外,氧、氮、碳均是鈦棒及鈦合金的雜質(zhì)元素。因此,都規(guī)定了它們的最高含量。對于低溫應(yīng)用的鈦棒及鈦合金,由于氧、氮和碳能提高鈦棒及鈦合金的塑-脆轉(zhuǎn)變溫度,應(yīng)盡量降低它們的含量,特別是氧含量。國外用于低溫的“ELI”級鈦棒及鈦合金,意思就是間隙元素含量要低。硼做為合金元素,不僅可以提高彈性模量,而且可以細(xì)化晶粒,一般在鈦棒及鈦合金中以微量使用。

氧在β鈦板中的最大固溶度約為1.8%(6.0%原子),出現(xiàn)在1740℃。氧在a鈦中最大固溶度可達(dá)6.8%(18%原子),在900~1740℃范圍內(nèi)。在900℃以下,當(dāng)合金中氧含量超過2.8%(8%原子)時,則將依次出現(xiàn)Ti6O、Ti3O、TiO等化合物。鈦與氧的交互作用是可逆的。 

氮在β鈦中的最大固溶度為1.9%,出現(xiàn)在2020℃+-25℃。氮在a鈦中最大固溶度約為6.85%,出現(xiàn)在1000~2350℃。有兩種化合物:ε相和δ相。ε相為Ti4N或Ti3N為基的化合物相,具有復(fù)雜的四方晶格,a=4.92埃,c=5.61埃,c/a=1.05。δ相是以TiN為基的化合物。鈦與氮的交互作用是不可逆的。 

碳在β鈦中最大固溶度為0.8%,出現(xiàn)在1750+-20℃。碳在a鈦中的最大固溶度為0.48%,出現(xiàn)在920+-3℃。碳在β鈦或a鈦中的固溶度均隨溫度下降而降低。鈦-碳系中僅有一種化合物相,δ相,這是以TiC為基的化合物。 

硼在β鈦中的最大固溶度約為0.1%,出現(xiàn)在1670+-25℃。硼在a鈦棒中的最大固溶度約為0.05%,出現(xiàn)在886+-4℃。硼與鈦作用可以生成Ti2B、TiB、TiB2和Ti2B5等化合物,主要的化合物是TiB。氮、氧、碳、硼都提高鈦棒及鈦合金的a+β/β相變溫度。在規(guī)定的含量范圍內(nèi),每增加0.01%,對a+β/β相變點的增高值分別為5.5℃、2.0℃、2.0℃(總含量大于0.15%時為0.15℃)、1.0℃,按氮、氧、碳、硼的順序遞減。若按鈦棒及鈦合金中允許的最大含量計算(氮〈0.05%、碳〈0.10%),對相變溫度的影響就按氧、氮、碳順序遞減。氧、氮、碳、硼均能提高鈦棒及鈦合金的開始再結(jié)晶溫度。氧和氮還會促進亞穩(wěn)定β相的分解,使“C”型曲線向右推移。此外,氧有促進ω相體積百分?jǐn)?shù)。氮、氧、碳都提高鈦棒及鈦合金的室溫抗拉強度。其強化效果按氮、氧、碳的順序遞減。它們都會對退火狀態(tài)碘化鈦棒及鈦合金室溫抗拉性能產(chǎn)生影響。氧、氮同時存在時、強化效果最高,碳、氧同時加入效果最弱。