國內(nèi)高強(qiáng)度鈦合金的研討主要集中在TB8TC21等牌號鈦合金(西北有色院研制)TB8鈦合金的成分是Ti-15Mo-3A l-2.7Nb-0.2Si屬介穩(wěn)定的β型鈦合金。TB8鈦合金除了消費板材、帶材外,也可消費箔材、絲材、管材、棒材和鍛件。板材主要用于制造中等復(fù)雜水平的飛機(jī)冷成形鈑金零件,能夠替代強(qiáng)度水平相當(dāng)于30CrMnSiA 構(gòu)造鋼的零件。新型TC21鈦合金各種力學(xué)性能穩(wěn)定,具有良好的強(qiáng)度、塑性、斷裂韌性、裂紋擴(kuò)展速率的匹配,一種十分有應(yīng)用前景的高強(qiáng)高韌損傷容限型構(gòu)造鈦合金。高溫鈦合金標(biāo)準(zhǔn)件的研發(fā)主要集中在600℃高溫鈦合金,國內(nèi)的鈦合金標(biāo)準(zhǔn)件對象主要是Ti60中科院金屬所為主研制,Ti60鈦合金成分為Ti-5.5A l-4Sn-2Zr-1Mo-0.3Si-1Nd-0.05CTi55根底上改良研制的近α型熱強(qiáng)鈦合金,經(jīng)過Nd強(qiáng)化作用進(jìn)步其綜合性能。該合金長時間工作溫度可達(dá)600℃,用于航空發(fā)起機(jī)高壓段的壓氣機(jī)盤、鼓筒和葉片等零件。阻燃鈦合金方面,西北有色院研制出本錢較低的具有中國特征的Ti40阻燃鈦合金。Ti40成分為Ti-25V-15Cr-0.2Si高合金化的Ti-V-Cr系全β型鈦合金,其主要性能特性是良好的抗熄滅性能和高溫性能。Ti40鈦合金將合適于飛機(jī)發(fā)起機(jī)關(guān)鍵部件的機(jī)匣和葉片。
觸及數(shù)百個種類,據(jù)理解航天科工所屬航天精工有限公司打造的高規(guī)范根底鈦緊固件,用來銜接起載人航天工程產(chǎn)品的鋼筋鐵骨。參與研制的技術(shù)人員勝利地處理了一系列技術(shù)難題,如鈦合金的鐓制成型及成型模具設(shè)計等關(guān)鍵技術(shù)難題,為消費緊固件提供了技術(shù)保證。
還是銜接脈沖陽極化和藍(lán)色陽極化鈦合金螺栓,無論單獨對比件。不銹鋼螺母Cr17Ni2耐蝕性均優(yōu)于1Cr11Ni2W2MoV陽極化LY12鋁合金螺母的耐蝕性優(yōu)于不銹鋼螺母。關(guān)于陽極化鋁合金LY12夾層資料,帶包鋁層陽極化試樣耐蝕性優(yōu)于去包鋁層陽極化試樣,緊固件銜接最佳計劃為:鈦合金TC16螺栓鍍鋁鈍化,配合陽極化LY12螺母。
因此使得電偶腐蝕和縫隙腐蝕成為航空構(gòu)造的重要失效方式。采用規(guī)范縫隙腐蝕實驗、規(guī)范電偶腐蝕實驗、電化學(xué)極化實驗、中性鹽霧實驗以及周期浸潤腐蝕實驗,由于航空構(gòu)造中各種資料經(jīng)常接觸運用。研討了航空用鈦合金緊固件及其銜接構(gòu)造在模仿海洋環(huán)境下的接觸腐蝕行為,經(jīng)過掃描電鏡、X射線衍射等剖析辦法,剖析了腐蝕機(jī)理,同時提出了相應(yīng)的接觸腐蝕控制計劃。
研討結(jié)果標(biāo)明:碳纖維環(huán)氧復(fù)合資料在其緊固件螺接處共固化玻璃布能夠有效地控制碳纖維環(huán)氧復(fù)合資料與鈦合金緊固件之間的接觸腐蝕;碳纖維環(huán)氧復(fù)合資料銜接最佳組合為脈沖陽極化TC16螺栓配脈沖陽極化TC16螺母(MoS_2光滑)其次為藍(lán)色陽極化TC16螺栓配合脈沖陽極化TC16螺母(MoS_2光滑)。