超高功率電弧爐用鈦板陽(yáng)極國(guó)產(chǎn)化開(kāi)發(fā)取得成功,這標(biāo)志著國(guó)產(chǎn)鈦板陽(yáng)極各項(xiàng)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)際一流水平,部分指標(biāo)甚至優(yōu)于國(guó)際先進(jìn)鈦板陽(yáng)極廠(chǎng)家,降低了生產(chǎn)成本,為保證生產(chǎn)順行提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)保障。
實(shí)現(xiàn)了該公司投產(chǎn)以來(lái)的最高紀(jì)錄,這幾個(gè)月用戶(hù)總量、合同總量均比上年有較大幅度增長(zhǎng),寶雞鈦板公司完成鈦板1047.8噸,產(chǎn)品應(yīng)用于20多個(gè)行業(yè),銷(xiāo)量普及除西藏之外的所有區(qū)域,合同兌現(xiàn)率、產(chǎn)品質(zhì)量、銷(xiāo)售收入均創(chuàng)歷史最高水平。
今年以來(lái),該公司按照“以銷(xiāo)定產(chǎn)”組織生產(chǎn),面對(duì)合同規(guī)格多、工藝復(fù)雜的情況大力調(diào)整生產(chǎn)管理模式,不時(shí)優(yōu)化工藝路線(xiàn),從生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種疑難問(wèn)題入手,各工序貯藏一定量的常用規(guī)格和常用材質(zhì)半成品,防止了坯料不足的問(wèn)題;試行了調(diào)度系統(tǒng)日、周、月合一的計(jì)劃編制模式,要求計(jì)劃員從投料到出成品跟蹤到底;技術(shù)質(zhì)量方面,通過(guò)對(duì)工藝路線(xiàn)進(jìn)行整理、總結(jié)、對(duì)標(biāo),建立了工藝路線(xiàn)圖,使編制工藝簡(jiǎn)單化;針對(duì)單批量合同規(guī)格繁多的情況,對(duì)已優(yōu)化的工藝建立數(shù)據(jù)庫(kù),完善工藝流通卡目錄和規(guī)格明細(xì),使流通卡編制下發(fā)更加快速;通過(guò)熱處理、脫脂等環(huán)節(jié)的工藝優(yōu)化,提高了產(chǎn)品熱處理效率,使酸漬、水印等問(wèn)題得到較好處理;繼續(xù)進(jìn)行設(shè)備精細(xì)化管理,針對(duì)冷軋工序來(lái)料要求精度高這一問(wèn)題,合理調(diào)整軋制工序,使冷軋工序當(dāng)月生產(chǎn)量創(chuàng)歷史最高水平。
電弧爐用Φ610mm超高功率鈦板陽(yáng)極一直以來(lái)靠從國(guó)外進(jìn)口,自2004年以來(lái)超高功率鈦板陽(yáng)極價(jià)格一路攀升,供貨商發(fā)貨條件也越加苛刻。公司經(jīng)多次技術(shù)交流和實(shí)地考察,勝利開(kāi)發(fā)出國(guó)產(chǎn)完全滿(mǎn)足電爐生產(chǎn)工藝要求。