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鈦合金的焊接過程中需要留意的地方

來源:鈦板,鈦棒,鈦管,鈦絲,鈦設(shè)備,鈦合金,鈦材 發(fā)布時間:2015-12-9 12:44:10
大多數(shù)鈦合金可以使用氧乙炔焊的方法進(jìn)行焊接,并且所有的鈦合金均可以使用固態(tài)焊接方法進(jìn)行焊接( 如TI G、MIG 、等離子弧焊、激光和電子束焊接) 。事實上,鈦合金焊接接頭發(fā)生裂紋的傾向性要比玄色金屬( 如鐵合金、鎳合金) 小得多。盡管鈦合金具有如此良好的性質(zhì)和其他一些優(yōu)異的焊接特性,一些工程師們?nèi)匀灰詾殁伜辖鸬暮附邮窍喈?dāng)困難的,主要在于鈦合金焊接對于氣體保護(hù)的要求特別高,一般只有非常專業(yè)的職員才能保證氣體保護(hù)符合要求。實際上,很多焊接手段均可以用來焊接鈦合金。由于在焊接過程中引進(jìn)的空氣的N2 、O2 和含碳物質(zhì)使得鈦合金的熔化焊接頭變脆,因此待焊區(qū)一定要清理干凈并使用惰性氣體保護(hù)。焊接材料基本上也是根據(jù)被焊材料的特性進(jìn)行選取的。鈦合金的焊接性一般根據(jù)焊接接頭的延展性和強(qiáng)度來評價。常見鈦合金的焊接性如表所示。
 
關(guān)于鈦合金的激光焊接目前的應(yīng)用趨勢是越來越廣泛,激光焊接的變形小,生產(chǎn)效率高,而且實現(xiàn)自動化的程度比電子束和TIG 要高。同電子束焊接相比,激光焊不需要真空室等復(fù)雜的設(shè)備,所以激光焊接實用性更強(qiáng),而且激光焊可以以不同焊接狀態(tài)直接焊接。CO2 激光由于功率大,使用25kW/h 可以一次性焊透20mm厚的鈦板。Nd :YAG激光由于可以使用光纖進(jìn)行能量傳輸而使得YAG 的焊接更具靈活性,但由于功率低而使得穿透深度受到限制。激光焊接時輕易產(chǎn)生飛濺,這樣就使得表面不清潔,在不能進(jìn)行焊后處理時一定要特別小心。
 
影響鈦材焊接質(zhì)量的因素:1.氣體雜質(zhì)對焊縫金屬性能的影響;2.其他雜質(zhì)對焊縫金屬性能的影響;3.焊接金屬和接頭熱影響區(qū)的組織變化4.氣孔是鈦焊縫中常見和較難避免的缺陷;鈦及鈦合金作為結(jié)構(gòu)材料有許多優(yōu)點(diǎn),如比重小、抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度高,在300~500℃下仍具有足夠高的強(qiáng)度,在海水及大多數(shù)酸堿鹽的介質(zhì)中均具有優(yōu)良的抗腐蝕性能,在航空、化工、核工業(yè)上日益獲得廣泛的應(yīng)用。鈦材具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,可用于其它金屬材料難以勝任的高氯離子濃度介質(zhì)下工作的設(shè)備,選材上一般采用加工性能及力學(xué)性能優(yōu)良的工業(yè)純鈦。
 
鈦合金中的氣孔。鈦合金焊接接頭中氣孔的產(chǎn)生主要受焊接前的清潔程度和焊接接頭的預(yù)備以及焊接時間是非的影響,同時還有其他一些因素。盡管表面不清潔導(dǎo)致的吸氫是弧焊接頭氣孔產(chǎn)生的主要原因,但其他因素如氧氣、氮?dú)?、二氧化碳以及用作保護(hù)的惰性氣體均有可能導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生。同鋁的氧化物一樣,鈦的氧化物具有吸濕性,很輕易從環(huán)境大氣中吸收濕氣。鈦合金部件同含水( 或含水汽) 的接頭進(jìn)行焊接時就會有氣態(tài)的氫溶解到接頭中,隨后在凝固時形成小孔。減少鈦合金焊接接頭中氣孔的措檀越要有:( 1) 鈦合金部件和焊料要干燥。( 2) 預(yù)備好的焊料建議在48h 內(nèi)使用完。( 3) 待焊鈦合金部件的部位與焊料進(jìn)行往油脂與清洗,然后進(jìn)行酸洗。( 4) 使用高純氬氣或氦氣進(jìn)行保護(hù)。
 
氣體保護(hù)。常溫下,鈦及鈦合金是比較穩(wěn)定的,但隨著溫度的上升,及鈦合金吸收氫氣、氧氣和氮?dú)獾哪芰χ饾u上升。鈦從250 ℃開始吸氫,從400 ℃開始吸氧,從600 ℃開始吸氮。由于鈦合金同O2、N2 、H2 的親和力高,接頭中含有這些氣體時會使接頭變脆,降低鈦合金焊接接頭的沖擊性能、塑性和韌性。鈦合金中含有氫時會在熱影響區(qū)產(chǎn)生延遲裂紋。而當(dāng)焊縫中含氧、氮量較高時,焊縫或熱影響區(qū)在較大的焊接應(yīng)力作用下也會出現(xiàn)裂紋,該裂紋也屬于延遲裂紋。因此惰性氣體( 或真空室) 保護(hù)是非常必要的。由于使用真空室本錢較高,所以一般使用惰性氣體保護(hù)的方法。保護(hù)氣體主要有氦氣和氬氣,由于氦氣價格高于氬氣,一般來說,對不是特殊要求的鈦合金的焊接接頭和熱影響區(qū),使用高純氬氣進(jìn)行保護(hù)就可以防止氧化。
 
焊后檢查。對鈦合金焊接部位進(jìn)行目視檢查,主要是為了評估氣體保護(hù)的好壞。當(dāng)表面呈銀白色時,表示氣體保護(hù)非常好;而當(dāng)表面為淺黃色或深黃色,表示鈦合金受到稍微污染,但仍然還是可以接受的;表面為深藍(lán)色,表示污染比較嚴(yán)重,但由于使用工況的不同,有的可以使用;表面為淺藍(lán)色,污染嚴(yán)重,幾乎不可能使用;表面為灰藍(lán)色或灰色時,污染非常嚴(yán)重,不可使用;同樣表面為白色時,污染非常嚴(yán)重,不可用。