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鈦合金的分類及其優(yōu)點(diǎn)

來(lái)源:鈦板,鈦棒,鈦管,鈦絲,鈦設(shè)備,鈦合金,鈦材 發(fā)布時(shí)間:2015-5-5 13:32:48
鈦的工業(yè)化出產(chǎn)是1948年開(kāi)始的,我國(guó)60年代中期開(kāi)始對(duì)鈦材的工業(yè)化生產(chǎn)并研制成TB2鈦合金。鈦合金以鈦為基參入其它元素組成的合金。航空工業(yè)行業(yè)的需求,使鈦工業(yè)以均勻每年約8%的增長(zhǎng)速度前進(jìn)。鈦合金主要用于制造飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)部件,其次為火箭、導(dǎo)彈和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件。60年代中期,鈦及鈦合金已在通常工業(yè)中使用,用于制造電解工業(yè)的電極,發(fā)電站的冷凝器,石油精粹和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染操控設(shè)備等。鈦及鈦合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀回憶合金等。當(dāng)前國(guó)際鈦合金加工材年產(chǎn)量已達(dá)4萬(wàn)余噸,鈦合金商標(biāo)近30種。運(yùn)用最廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦(TA1、TA2和TA3)。
鈦合金按安排可分三類:
1.鈦中參加鋁和錫元素。
2.鈦中參加鋁鉻鉬釩等合金元素。
3.鈦中參加鋁和釩等元素。鈦合金具有強(qiáng)度高而密度又小,機(jī)械功能好,耐性和抗蝕功能極好。其它:鈦合金的工藝功能差,切削加工艱難。在熱加工中,,十分簡(jiǎn)單吸收氫氧氮碳等雜質(zhì),還有抗磨性差,出產(chǎn)工藝雜亂。
合金元素根據(jù)它們對(duì)相變溫度的影響可分為三類:
①穩(wěn)定α相、提高相轉(zhuǎn)變溫度的元素為α穩(wěn)定元素,有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素,它對(duì)提高合金的常溫和高溫強(qiáng)度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果。
②穩(wěn)定β相、降低相變溫度的元素為β穩(wěn)定元素,又可分同晶型和共析型二種。前者有鉬、鈮、釩等;后者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。
③對(duì)相變溫度影響不大的元素為中性元素,有鋯、錫等。氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì)。
鈦及鈦合金與鋼鐵相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
①比強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度/密度)高,抗拉強(qiáng)度可達(dá)100~140kgf/mm2,而密度僅為鋼鐵的60%。
②中溫強(qiáng)度好,使用溫度比鋼鐵高,在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450~500℃的溫度下長(zhǎng)期工作。
③耐蝕性好,在大氣中表面會(huì)生成一層均勻致密的氧化膜,有抵抗多種介質(zhì)侵蝕的能力。通常鈦在氧化性和中性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性,在海水、濕氯氣和氯化物溶液中的耐蝕性能更為優(yōu)異。但在還原性介質(zhì),如鹽酸等溶液中,鈦的耐蝕性能較差。
④低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。
⑤彈性模量低,熱導(dǎo)率小,無(wú)鐵磁性。合金元素 鈦有兩種同質(zhì)異晶體:882℃以下為密排六方結(jié)構(gòu)α鈦,882℃以上為體心立方的β鈦。