新常態(tài)下，鈦行業(yè)面臨產(chǎn)能嚴重過剩、環(huán)保壓力愈發(fā)沉重的挑戰(zhàn)和壓力，正處于適應(yīng)新常態(tài)、加速結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級發(fā)展的重要時期。對此，中國工程院原副院長、中國工程院院士、中國金屬學會理事長干勇認為，在此大背景下，釩鈦資源綜合開發(fā)利用還有許多路要走，在向低成本鈦及鈦制品制備、鈦材的大規(guī)模應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)展時，應(yīng)注重向中高端產(chǎn)品為主的釩鈦經(jīng)濟發(fā)展。www.nmware.com指出，發(fā)展新型釩鈦材料，應(yīng)該做好釩鈦資源綜合利用頂層設(shè)計，集聚更多智慧和力量搶奪中高端科研高地，通過成果轉(zhuǎn)化，帶動整體產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。同時，需要進一步利用數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化等現(xiàn)代技術(shù)，建立起“互聯(lián)網(wǎng)+釩鈦產(chǎn)業(yè)”的發(fā)展新模式，用科技引領(lǐng)釩鈦資源綜合利用向中高端技術(shù)發(fā)展。

 

釩鈦產(chǎn)業(yè)鏈條不斷延伸，這是市場的需要，也是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的需要。“當前，鈦材應(yīng)用由航空用鈦材向非航空用鈦材發(fā)展。”中國工程院院士、原冶金工業(yè)部副部長翁宇慶說：“近年來，中國海綿鈦及鈦材產(chǎn)能不斷增加，產(chǎn)量在增長一段時期后進入到相對穩(wěn)定的階段。我國鈦消費以非航空業(yè)為主，在化工、電力、冶金、煙草等領(lǐng)域使用。主要是耐氯堿、海水淡化、石化等耐腐蝕方面使用，軍工（航空）、建筑、汽車需求持續(xù)增加，鈦-鋼復(fù)合板增長迅速，年產(chǎn)達5000噸以上。”“供給端的資源要流動到最能發(fā)揮其優(yōu)勢的領(lǐng)域，鈦材抗海水腐蝕性能優(yōu)勢明顯，鈦產(chǎn)業(yè)要大力開拓海洋市場。”干勇說。未來5到10年，艦船制造、海洋工程、海水淡化對鈦合金的使用將出現(xiàn)爆發(fā)式增長，大有機會。

 

在鈦合金相對較高的成本當中，真空熔煉及加工占總成本的60%。同時鈦加工材利用率低（鈦棒一般為5%，鈦板約50%）也是造成鈦合金高成本的一個重要原因。西北有色金屬研究院副總工程師趙永慶認為，擴大鈦合金應(yīng)用領(lǐng)域，根本問題在于降低其生產(chǎn)成本，鈦的提取冶煉工藝和生產(chǎn)加工工藝仍處在不斷發(fā)展和完善的階段。降低成本，加快研發(fā)金屬鈦提取新流程。“國內(nèi)鈦材多年來實際產(chǎn)量始終徘徊在5萬噸左右，為何量上不去？”與會專家普遍認為價格貴是最主要的原因。干勇表示，解決問題還得從供給端找答案：“降低鈦材成本。”但鈦材價格如何降卻是一大難題。為研討中國鈦鋯鉿工業(yè)發(fā)展的方向，推動中國鈦鋯鉿工業(yè)的升級轉(zhuǎn)型，特別是在中國經(jīng)濟發(fā)展的新常態(tài)下，如何抓住“一路一帶”的建設(shè)機遇，大力推廣金屬鈦鋯鉿的應(yīng)用，把中國鈦鋯鉿工業(yè)做強做大。中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鈦鋯鉿分會定于12月24日~25在北京召開2015年鈦鋯鉿行業(yè)市場分析與應(yīng)用推廣大會暨中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鈦鋯鉿分會第六屆會員（換屆）大會。

 

鈦在地殼中的儲量豐富，但鈦的生產(chǎn)工藝中真正實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)的仍然只有Hunter法和Kroll法，由于現(xiàn)行Kroll法生產(chǎn)成本過高影響其應(yīng)用。北京科技大學教授、校長助理朱鴻民表示，鈦提取冶金工藝處于不斷發(fā)展和完善階段，這使得新型鈦提取冶金工藝的研究將大有可為。根據(jù)鈦耐腐蝕的優(yōu)勢，鋼鐵研究總院工程用鋼研究所副所長蘇航則建議，可以考慮加大鈦合金產(chǎn)品在石油化工管線領(lǐng)域的運用。在當今新材料領(lǐng)域，鈦被譽為具有戰(zhàn)略意義的“太空金屬”、“海洋金屬”和“第三金屬”，是發(fā)展航空航天、新能源、節(jié)能環(huán)保、先進裝備制造等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要基礎(chǔ)材料。我國在“十三五”規(guī)劃中，已把發(fā)展鈦材料作為國家未來戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重點扶植對象，政策的支持為鈦業(yè)提供了發(fā)展機遇。